Un approvisionnement mensuel ne se résume pas à diviser une consommation annuelle par douze. Il faut connaître les besoins par période, les stocks utilisables et les conditions auxquelles le fournisseur peut livrer.
Partir des consommations observées
Rassemblez les sorties de supports par référence, les périodes particulières et les pertes ou mises à l’écart. Distinguez consommation, achats et stock : une hausse des achats peut servir à reconstituer une réserve plutôt qu’à répondre à davantage d’expéditions.
Si l’historique manque, indiquez clairement que le planning est une prévision. Sa précision pourra progresser après les premières livraisons.
Construire un planning utilisable
| Période | Besoin estimé | Stock utilisable | Livraison envisagée | Statut |
|---|---|---|---|---|
| Semaine ou mois | Par référence | À date | Quantité et échéance | Prévision ou commande ferme |
Ajoutez un responsable de mise à jour et la date de la dernière révision. Le fournisseur doit pouvoir distinguer ce qu’il doit confirmer de ce qui sert seulement à anticiper.
Mettre par écrit les marges de changement
Demandez le préavis nécessaire pour modifier une quantité ou une date. Définissez qui alerte en cas de variation et à quel moment la nouvelle proposition doit être acceptée. N’assimilez pas une capacité annoncée sur une période à une réservation permanente.
Exemple rempli : prévoir 600 palettes sur quatre semaines
Cet exemple est fictif. Il concerne une seule référence, avec 120 palettes utilisables au départ et trois livraisons envisagées de 200 palettes. Aucun retour ni retrait de palettes n’est prévu dans ce calcul.
| Période | Stock début | Consommation prévue | Livraison prévue | Stock fin prévisionnel | Statut de la livraison |
|---|---|---|---|---|---|
| Semaine 1 | 120 | 140 | 200 | 180 | Commande confirmée |
| Semaine 2 | 180 | 170 | 0 | 10 | Aucune prévue |
| Semaine 3 | 10 | 160 | 200 | 50 | Commande confirmée |
| Semaine 4 | 50 | 130 | 200 | 120 | Prévision à confirmer |
Pour chaque ligne : stock final = stock initial + livraison − consommation. Les 600 palettes prévues en livraison compensent les 600 palettes de consommation prévue ; le stock final prévisionnel retrouve les 120 palettes du départ.
Le tableau fait apparaître deux points à traiter :
- En fin de semaine 2, il ne reste que 10 palettes prévues. Vérifiez les consommations quotidiennes et la date précise de réception suivante.
- La livraison de semaine 4 n’est pas confirmée. Sans elle, les 50 palettes restantes ne couvriraient pas les 130 nécessaires : il manquerait 80 palettes.
Les livraisons sont supposées reçues et utilisables avant les consommations qu’elles doivent couvrir. Un solde hebdomadaire positif ne suffit donc pas à exclure une rupture en cours de semaine.
Après chaque réception, remplacez la quantité prévue par la quantité réellement acceptée. Actualisez aussi les consommations et les palettes écartées. Une commande confirmée reste à suivre jusqu’à sa réception ; une prévision reste à faire confirmer.
Suivre peu d’indicateurs, mais utiles
Comparez prévu et consommé, dates confirmées et dates reçues, ainsi que les écarts de référence ou d’état. Les constats de réception aident à distinguer un problème de prévision d’un problème de fourniture.
Le modèle de planning joint sert à préparer les échanges. Il ne crée ni commande automatique ni engagement annuel. Une organisation stable reste compatible avec une qualification humaine des besoins et des ajustements convenus directement avec le fournisseur.
Votre support pratique
Télécharger le planning d’approvisionnement (PDF).
Pour approfondir
- Pic saisonnier de palettes : anticiper les besoins
- Second fournisseur de palettes : préparer le relais
- Achat de palettes multisites : structurer
Passer de la lecture à votre projet
Vos achats reviennent chaque mois, avec des volumes encore variables ? Faire étudier votre approvisionnement régulier en palettes. Présentez votre cadence et vos estimations en signalant les dates et quantités qui restent à confirmer.